近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。
石墨模具在我们的日常生活中使用的越来越广泛，为提升它的使用效率，我们为大家整理了一些提升石墨模具寿命的方法，下面分享给大家：
1.石墨模具制作宜采用磨削的方式加工，提高石墨模具表面的光洁度，降低金属熔液与石墨的粘连程度。 胎体粉的成分也是造成金属薄膜与石墨粘连的因素之一。由于铁是强脱碳剂；如果胎体是铁基的，在胎体和模具之间会发生强烈的反应和溶解现象，产生胎体熔液和石墨粘连，损坏石墨模具。建议在烧结铁基胎体时，在刀头和模具表面刷强效的脱模剂，减少在卸模时的模具粘连现象，降低损坏程度，提高模具的使用寿命。
2.模具的压裂损坏还与石墨材料的电阻率有关，模具的电阻率同时也表征材料的石墨化程度，与热导率成一定比例关系，电阻率越低热导率越高,升温越快；因为石墨材料的强度随温度的升高而增强，1000℃时石墨的强度比室温约增加20%，所以选用电阻率低的石墨材料，热压时间短升温快；与刀头接触的石墨模具强度很快升高，不容易产生压裂现象。同时热压烧结时间缩短，节约烧结成本；氧化时间减少，氧化损坏率下降，模具使用次数增加。
