连续铸造石墨模具应用范围
接连锻造石墨模具，用于铜材、铂金、黄金、白银、其它有色金属和钢材、不锈钢等的接连锻造用模具。其具有导热性好、高温下自润滑性好、耐磨性好、机械强度高级特色。
按锻造方式可分为水平接连锻造模或笔直（上引）接连锻造模两种。按锻造材料分有：1、黄铜连铸模；2、紫铜连铸模；3、金、银、铂金等首饰连铸模；4、钢材不锈钢连铸模4种。按锻造商品的形状分有圆形棒模、空心管模、异形模3种。按孔数分有单孔石墨模、多孔石墨模。
圆形涂层石墨模具，用于铜、铝、金、银、不锈钢、碳钢多孔圆形、异形涂层石墨模具，用于中、小型的型材水平接连锻造，可有效进步工效。
异形涂层石墨模具，多用灯饰、造锁、阀门等制造业中的圆形和异形管材涂层石墨模具，用于各种形状的空心管材的水平接连锻造。
有色金属连续铸造及半连续铸造用石墨模具
近年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续（或半连续的）制造棒材或管材等先进的生产方法。国内在铜，铜合金，铝，铝合金等方面已开始采用这种方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是最合适的材料。生产实践证明，由于采用了石墨模具，因其导热性能良好（导热性能决定了金属或合金的凝固速度），模具的自润滑性能好等因素，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸精确，表面光滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。
加压铸造用模具
人造石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如，用人造石墨材料制造的加压铸造用模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。
离心铸造用石墨模具
石墨模已成功应用于离心铸造上。美国已采用壁厚为25 毫米以上的人造石墨铸模来离心 铸造青铜套管。为了防止人造石墨模的烧损，可采取一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件后，如果发现铸模内表面烧损，可以将铸模内孔的尺寸扩大以便用来铸造大规格套管。
