据了解，很多公司推出了石墨电火花放电材料，在模具制作中发挥着极其重要的作用。相对传统的铜模来说，石墨材料具有加工精度高和表面效果好的优点，特别是 在精密、复杂、薄壁、高硬材料的模具型腔加工中有着较大的优势。石墨材料与铜相比，有着消耗少、放电速度快、重量轻以及热膨胀系数小等优越性，因此逐渐替 代铜电极成为放电加工材料的主流。相比之下，石墨电极材料具有以下六大优势：
一、速度快； 石墨放电比铜快2-3倍，材料不易变形，在薄筋电极的加工上优势明显，铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形，石墨的升华温度为3650度左右，相比而言，石墨材料热膨胀系数只有铜材的1/30；
二、重量轻； 石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床(EDM)的负担，更适用于大型模具的应用；
三、损耗小； 由于火花油中含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗；
四、无毛刺； 铜电极在加工结束后，还需手工进行去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，这不但节约了大量的成本和人力，同时更容易实现自动化生产；
五、易抛光； 由于石墨的切削阻力只有铜材的1/5，操作上更容易进行手工研磨和抛光；
六、成本低； 由于近几年铜材价格不断上涨，如今，各方面同性石墨的价格比铜的更低；相同体积下东洋碳素的普遍性，石墨产品的价格比铜低百分之三十到六十，价格比较稳 定，短期价格波动相对来讲比较小。 随着节能环保和加工效率日益成为制造业关注的重点，石墨电极材料具有的优势将使其逐渐取代铜电极在电火花加工中扮演重要角色。同样，在模具市场竞争日趋激 烈的今天，采用先进加工技术开发高品质的模具产品才是企业赢得市场和客户的最佳途径。
近年来，随着模具行业的发展，石墨模具不断冲击着传统的模具市场，石墨自身具有其他金属材质无可代替的特性，使得石墨成为模具制造的首选材料。在实际的石墨模具应用中，对石墨模具抗氧化性是行业一直关注的焦点。其实做好石墨模具的浸渍是解决一般抗氧化性的主要手段，那么在实际的操作中如何对石墨模具进行浸渍操作呢？
第一、注意石墨模具浸渍器皿的材质
浸渍器皿可以根据厂区的实际条件选用合适的材料进行制作，但是要注意材质的抗酸腐性，密封性、还有硬度等，最好采用所赐应用的浸渍器皿。
第二、选择适合大小的石墨模具浸渍器皿
在选择浸渍器皿时候，要根据石墨模具的小大来挑选，先把要浸渍的抗氧化液倒入器皿中，但是要盖过石墨模具的10cm左右。
第三、注意浸渍时间
在正常的室温下，一般石墨模具在浸渍液中浸泡半个小时左右。如果要进一步提高石墨模具的抗氧化需要在在特定的设备中减压的方法来进行。
第四、自然晾干
把浸渍好的石墨模具放在良好的通风条件下进行自然晾干，2到3天就可以使用了。
浸渍之后的石墨模具在抗氧化性有着独特的优点，做好以上四点，相信大家都能做出良好的浸渍石墨模具成品。
