首先,让我们来了解一下石墨模具的性能
石墨模具有很多独特的优良性能,广泛应用于金属冶炼铸造、玻璃热弯成型、半导体工业生产当中。石墨模具的优良性能有哪些?
1、优良的导热及导电性能。石墨模具的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。
2、很好的热稳定性能。石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。
3、良好的抗热震性能。石墨模具在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。
4、很好的化学稳定性能。石墨在常温下有良好的化学稳定性,与多数金属不易发生反应,能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
5、良好的抗加热冲击性。在高温下(在多数铜基胎体烧结温度800℃以上)强度随温度升高而增大,在2000℃时,石墨模具强度提高一倍。
6、具有良好的润滑和抗磨性。石墨模具的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。
7、优良的可塑性。石墨的韧性好,可年成很薄的薄片。
8、优越的加工性能。易于加工,机械加工性能好,可以制作成形状复杂、精度高的石墨模具。
在石墨模具加工制造过程中,如果热处理不当,石墨模具表面就会有软点,将会影响模具的耐磨性,影响使用寿命。接下来,北方电碳石墨模具厂家给大家分析石墨模具表面产生软点的原因和预防措施,希望对大家有帮助。
产生原因
(1)石墨模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
(2)石墨模具淬火加热后,冷却淬火介质选择不当,淬火介质中杂质过多或老化。
预防措施
(1)石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑,在淬火加热时适当保护石墨模具表面,应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
(2)石墨模具淬火加热后冷却时,石墨模具厂家应选择合适的冷却介质,对长期使用的冷却介质要经常进行过滤,或定期更换。