石墨加热器的加热原理

石墨加热器的加热原理：

将样品用进样器定量注入到石墨管中,并以石墨管作为电阻发热体,通电后迅速升温,使试样达到原子化的目的.

它由加热电源、保护气控制系统和石墨管状炉组成.

外电源加于石墨管两端,供给原子化器能量,电流通过石墨管产生高达3000℃的温度,使置于石墨管中被测元素变为基态原子蒸气.

保护气控制系统是控制保护气的,仪器启动,保护气Ar气流通,空烧完毕,切断Ar气流.外气路中的Ar气沿石墨管外壁流动,以保护石墨管不被烧蚀,内路的Ar气从管两端流向管中心,由管中心孔流出,以有效地除去在干燥和灰化过程中产生的基体蒸气,同时保护已经原子化了的原子不再被氧化.

在原子化阶段,停止通气,以延长原子在吸收区内的平均停留时间,避免对原子蒸气的稀释.

在石墨炉原子化系统中,火焰被置于氩气环境下的电加热石墨管所代替.氩气可防止石 墨管在高温状态下迅速氧化并在干燥、灰化阶段将基体组份及其它干扰物质从光路中除 去.少量样品（1至70 mL, 通常在 20 mL左右）被加入热解涂层石墨管中.石墨管上的热解涂层可有效防止石墨管的氧化,从 而延长石墨管的使用寿命.同时,涂层也可防止样品侵入石墨管从而提高灵敏度和重复 性.

石墨管被电流加热,电流的大小由可编程控制电路控制,从而在加热过程中可按 一系列升温步骤对石墨管中的样品进行加热,达到除去溶剂和大多数基体组份然后将样 品原子化产生基态自由原子.分子的分解情况取决于原子化温度、加热速率及热石墨管 管壁周围环境等因素.