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石墨制品中的其他辅助材料
石墨制品
包括
石墨
化炉的原料、电阻和绝热材料的填充物。辅料包括焦炭粉、胶粒和石英砂。
材料破碎是碳和
石墨制品
生产中不可缺少的工序。减少散装物料的过程叫做破碎。一般来说,机械外力是用来克服材料分子之间的内聚力来破坏材料的。根据粉碎物料的粒度和粉碎物料的粒度,物料的粉碎操作可分为粉碎、中粉碎、细粉碎、粗粉碎和细粉碎等几个层次,但是没有严格的划分。不同行业的破碎程度有不同的标准。
在碳和
石墨制品
工业中,粉碎操作可分为三个层次,即:
(1)预粉碎(或粉碎)。这是指大块原料在进入工厂后进入煅烧炉之前的粉碎,一般指大块材料的粉碎,其尺寸为200mm至50-70mm。
(2)中粉碎:指在煅烧后将原料进一步粉碎成成分所需的粒度,通常将煅烧的毫米的尺寸粉碎到大约1-20毫米。
(3)细磨(或研磨):是一种粉末,使部分原料的直径小于0.15mm或0.075毫米。
在每次破碎后,材料的颗粒尺寸减小到一定程度。
石墨制品
材料破碎是一个物理和机械过程。与断裂显著相关的材料的硬度和强度。硬度和强度是相互依存的。一般来说,材料越硬,其强度越大,断裂的难度也越大。强度也可分为抗压强度、抗弯强度和抗拉强度。当断裂时,施加在材料上的外力超过材料的强度。有些材料具有较大的抗压强度,但它们的抗弯强度和抗拉强度不一定很大。因此,不同的破碎方法可用于不同的材料特性。
通常有几种破碎方法:
(1)压碎:用两个破碎的工作面的压力破碎材料。破碎的特征是力逐渐增大,力逐渐增大,力范围较大,适合于硬质材料的破碎。
(2)破碎:破碎是通过尖齿被压入材料时产生的分裂力来完成的。它的特点是力具有集中的作用范围和局部碎裂发生。该方法适用于脆性材料的破碎。
(3)粉磨:破碎工作面在材料上相对移动,对材料施加剪切力。这种力作用在表面部分上,适合研磨细小颗粒。
(4)粉碎:上述破碎方法的区别在于,破碎力瞬间作用于材料。目前使用的许多破碎设备通常含有2~3种。
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更新时间:2018-11-14 20:53:58 【
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