可以改变石墨制品体密度的方式

由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。可作耐火材料。石墨制品保持了鳞片石墨原有的化学特性还具有很强的自润滑性能。石墨粉的特性即高强耐酸性、抗腐蚀和耐高温3000℃以及耐低温-204℃，同时它的抗压强度大于800kg/Cm2，并且抗氧化，在450℃空气中失重1%，回弹率为 15-50%（密度1.1-1.5）。因此石墨制品现已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。

可以改变石墨制品体密度的方式有哪些呢？

1、增加的体积收缩，以增加堆积密度。

焙烧品经过石墨化其重量损失约2.6％，若想要在石墨化工序中提高生物制品的体密度，根本是要增大体积的收缩。

2、焙烧和焙烧产品的体密度。

浸渍度是衡量浸渍程度的一个标准量，他首先决定于表现浸渍的程度。煅烧成焦值与吸附填料是相关的，如不改变的透气性，通过改善填料的分散性和表面积，可有效降低成焦值。

3、一次焙烧工序的途径。

要控制系统最终实现产品体密度，必须进行测量并控制生制品的体密度。可以看出，粘合剂太大，对制品的堆积密度是不利的，因为粘合剂40种％（重量）会在焙烧过程中溢出。实践也证明，粘结剂过少，生制品中会不断出现许多不同孔隙，也会降低体密度并对其它系统性能分析指标有影响。

为了在最小粘结剂量下获得适宜于压型的糊，可在配料中加入部分石墨以减少压出阻力，生制品毛坯在焙烧过程中收缩与很多因素有关，而且这些因素往往又是相互影响的。