1.加工余量的影响
在测试石墨电极加工效率的时候，往往会用两个已经数控加工中心加工掉大部份余量的模胚，拿两个不同品牌材料的电极分别放电加工，以加工时间长短来评判哪种电极加工的比较快，其实这里也有很多不确定因素会影响的正确判断，首先，可能会忽视模胚的加工精度，即放电加工的余量，作为模胚加工，加工精度不会很高，即使是同一台机床加工，也有可能对刀精度的不同或者刀具的磨损造成模胚与模胚间存在一定的加工误差，往好的说，可能有2-3丝的误差，往差处考虑可能出现4-5丝的误差。就算往好处着想，加工面积稍大一点的模具，要放电加工去掉2-3丝的差值，可能也要花费不少的时间，所以也不具可比性，不能据此得出正确结论。
2.放电加工中参数是动态运行的
尤其是进口设备，看似放电参数没什么变化，实际上有些参数设定的是一系列的逻辑关系，高级的加工设备对发出的每一个脉冲波形会进行检测，如有异常会自动修改有关相应参数，因此，一台好的加工设备，它在工作时，其加工状态（加工参数是动态的，而不是静态的，根据加工状态而变。
3.电加工状态不能确定
电火花的加工状态是瞬息万变的，即使是完全相同的加工内容，也不可能确保完全相同的加工状态，比如说冲油方向，冲油量，浸油加工时加工液的流速等这些不确定的因数都会导致加工过程的变化。
另外，Z轴运动的周期动作也将影响到对加工效率的统计，比如说主轴跳动高度高一些，运动速度慢一些等，在加工理想状态下会拉长整个加工时间，在加工不稳定的状态下，当然需要调节主轴的运动状态，这也会影响对加工效率的正确判断。
