石墨其复杂的结构决定了它的特殊性，对它进行加工时，其精度要求也特别高，也正因为它的特殊性，所以在石墨加工的过程中，特别会出现棱边锯齿化、掉渣以及崩角等质量等现象。 采用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角绝对值的减小，后刀面磨损的面积变化不大，但总体是较少的趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增加了切削震动，采用大正前角加工时，刀具磨损严重，震动也较大。 这也就要求我们石墨加工师傅们一定要有相当丰富的经验，这样加工石墨时，磨坏现象才能极大的减少。
目前我国石墨资源的加工，主要还只是一般的选矿、粉碎、提纯、分级，深加工的比例不高。现有深加工一类是国内外已开发的以天然石墨为主产品，如柔性石墨、石墨乳等，在国际市场中份额与资源不成比例；一类是在（外国）客户的不明用途的需求下加工的不同纯度的微细粉，属于初步深加工，外商进一步加工后得到高效益，相当多的再返销，比如碱性电池正极材料。
石墨深加工的技术方向，大致是：
纯度，通常是高的纯度要求，如电池用石墨。
粒度，往往是要微细粉，但柔性石墨要大鳞片。形状，指单个微粉颗粒的形状，要求低比表面积的（如锂离子电池负极）希望近球状，要求高比表面积的（如某些添加剂）就不希望球状。
表面状态，有的要求石墨加工时就具有一定表面状态，如电池材料。有些则只能在用户使用时对表面处理，如高分子的添加剂，相应会对形状等有要求。
