石墨制品百科

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石墨模具镜面抛光方法和耗材

石墨模具镜面抛光方法和耗材模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备,模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中,产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法,与成形模具相配套,使坯料成形加工成符合产品要求的零件。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。近年模具行业飞速发展,石墨

石墨板如何加工

石墨板是怎么加工的石墨板具有导电性好、耐高温、抗酸、碱腐蚀和易加工等良好特性。因此广泛被应用在冶金,化工、电化学等工业当中。石墨板有高纯石墨板,电极石墨板和柔性石墨板。石墨方:普通规格和高强、高密度石墨方选用优质石油焦为原料,采用先进的生产工艺和设备生产,产品具有密度大、抗压和抗折强度高、气孔率低、耐烧蚀、耐酸硷等特点,为冶金炉、电阻炉、炉衬材料、化工设备、机械模具、异型石墨件加工选用材。石墨加工是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称。石墨板的使用场合(用途)不同,决定了

石墨制品的国内发展状况

石墨制品的国内发展状况石墨制品(包含石墨棒,石墨制品,石墨块,石墨板,石墨碳管、石墨环)是重要的战略资源用途十分广泛。石墨是有机成因的碳质物变质而成,最常见于大理岩、片岩或片麻岩中。煤层可经热变质作用部分形成石墨,而少量石墨则是火成岩的原生矿物。工业上将石墨矿石分为晶质(鳞片状)石墨矿石和稳晶质(土状)石墨矿石两大类。晶质石墨矿石又可分为鳞片状和致密状两种。中国石墨矿石以鳞片状晶质类型为主,其次为隐晶质类型,致密状晶质石墨只见于新疆托克布拉等个别矿床中,工业价值不大。以上内容供参考。

石墨在摩擦中会使它物发亮吗

石墨在摩擦中会使它物发亮吗?手接触石墨后,手会变黑和变亮,变亮是因为石墨比较光滑,可以反光。所以,石墨在摩擦中会使它物发亮,是因为石墨的反光。常温下单质碳的化学性质比较稳定,不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂;高温下与氧反应燃烧,生成二氧化碳或一氧化碳;在卤素中只有氟能与单质碳直接反应;在加热下,单质碳较易被酸氧化;在高温下,碳还能与许多金属反应,生成金属碳化物。碳具有还原性,在高温下可以冶炼金属。此外,近年的研究发现,石墨可以被氯磺酸溶解,形成单层石墨烯的氯磺酸“溶液”。石墨是碳质元素结晶矿物,它

如何提高石墨坩埚的使用寿命

如何提高石墨坩埚的使用寿命1、采用等静压石墨材料;2、在真空或惰性气氛环境下使用;3、防止急冷急热;4、防止熔炼的材料跟坩埚反应;5、结构设计合理化。从产品角度:1. 原材料选用天然石墨,保证石墨不被轻易氧化;2.采用冷等静压生产工艺,保证坩埚高的密度和强度;3.坩埚表面高温中温低温保护釉层,隔离氧气与石墨接触的接触;从生产角度:1.科学预热,防止急冷急热;2.合理适量的添加精炼剂;3.不要异常停炉等等。

石墨热场如何进行日常养护?

         石墨热场日常养护方法    热场是真空电阻炉的核心部分,它的好坏直接影响到炉子的性能及其运营成本。热场的设计是多种多样的,具体选择哪一种设计方案,主要基于对工艺流程的具体分析。大多数真空电阻炉的热场包括四个主要组成部分:加热器及其连接部件、隔热部件(或者反射屏)、热场支撑部件、工件承载炉床。这些配件往往会由于材质的问题或者使用时间的问题常常需要做好定期更换,那么对于石墨热场配件在哪些条件下需要更换,哪些条件下需要清洗呢?    1、对于寿

石墨加热器工作原理

石墨加热器的加热原理。原理是:将样品用进样器定量注入到石墨管中,并以石墨管作为电阻发热体,通电后迅速升温,使试样达到原子化的目的。它由加热电源、保护气控制系统和石墨管状炉组成。外电源加于石墨管两端,供给原子化器能量,电流通过石墨管产生高达3000℃的温度,使置于石墨管中被测元素变为基态原子蒸气。保护气控制系统是控制保护气的,仪器启动,保护气Ar气流通,空烧完毕,切断Ar气流。外气路中的Ar气沿石墨管外壁流动,以保护石墨管不被烧蚀,内路的Ar气从管两端流向管中心,由管中心孔流出,以有效地除去在干燥

石墨板是怎么加工的

石墨板是怎么加工的?以下内容供大家参考。石墨板具有导电性好、耐高温、抗酸、碱腐蚀和易加工等良好特性。因此广泛被应用在冶金,化工、电化学等工业当中。石墨板有高纯石墨板,电极石墨板和柔性石墨板。石墨方:普通规格和高强、高密度石墨方选用优质石油焦为原料,采用先进的生产工艺和设备生产,产品具有密度大、抗压和抗折强度高、气孔率低、耐烧蚀、耐酸硷等特点,为冶金炉、电阻炉、炉衬材料、化工设备、机械模具、异型石墨件加工选用材。加工是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称。石墨板的使用场合(

石墨制品具有很好的吸附性和导热性

石墨制品具有很好的吸附性。炭的空隙结构使炭具有很好的吸附性,故炭常被用作吸附材料,用于吸附水分、气味、有毒物质等。我们做过实验,前几天烤肉用过的石墨烤盘看上去非常干净,但放到电磁炉上加热,会看到上次烤肉时吸附的油脂和有害物质会慢慢渗出,不过不用担心,用干净的餐纸擦拭干净即可使用了。石墨制品具有很好的导热性,传热快,受热均匀,节约燃料。用石墨制成的烤盘,锅等加热快,而且烧制的食物受热均匀,从里往外熟,加热时间短,不仅味道纯正,而且能锁住食物本来的养分。我们做过实验,用石墨烤盘烤肉时,刚开始电磁炉打

石墨坩埚能不能用水冲洗?

石墨坩埚受潮后加温会爆裂,如果你用水冲洗的话那么在你用之前必须先烘烤20小时左右待锅完全干后最好六百度左右烘烤在正常使用。石墨坩埚可以用水冲洗。石墨坩埚受潮后加温会爆裂。根据石墨坩埚内的残余物质是什么来决定用什么东西来清洗,一般石墨坩埚上的附着物是无机燃烧后的残渣,可以使用盐酸来进行清理,大多数都是可以溶的,一些含有碳成分的残留物,使用盐酸是不能溶解的的,这时可以使用硝酸进行清洗,因为硝酸具有强氧化性,在清洗时也可以适当加热。

石墨加热器与石墨电极之间为什么要放石墨纸

石墨加热器的设计常见的加热器有三种形状,筒形、杯形、螺旋形,目前绝大多数加热器为筒形,如图。螺旋形加热器加工工艺复杂,早已淘汰。杯形加热器对于半球形的坩埚,底部熔体温度较均匀,由于加工工艺较难,早已不用。现在,绝大多数用筒形加热器。筒形加热器不但加工简单,而且和直拉单晶炉大量采用平底坩埚有关。不同的单晶炉加热器的大小可能相同,也可能不同。加热器是根据直拉单晶炉的大小和所拉制单晶的参数等条件确定的,一般设计成并联电路形式,并且下列几个参数。一、加热器的形状二、加热器的内直径三、加热器的有效长度四、

加工石墨电极的料时应该注意哪些方面?

石墨电极分为正负两极,加工石墨电极的料时应该注意以下三个方面:1、工业用石墨质硬而脆,在加工时对刀具的磨损较为严重,一般建议使用硬质合金或金刚石涂层的刀具。石墨在粗加工时刀具可直接在工件上下刀,精加工时为避免崩角、碎裂的发生,常采用轻刀快走的方式加工。2、石墨在切深在小于0.2mm的情况下很少发生崩碎,还会获得较好的侧壁表面质量。3、石墨电极在加工时产生的灰尘比较大,可能入侵到机床的导轨丝杆和主轴等,这就要求石墨加工机床有相应的处理石墨灰尘的装置,机床密封性也要好,因为石墨有毒。

石墨具有以下铜无法比拟的优质特性

今天,北方电碳石墨制品厂家和大家分享的是石墨具有以下铜无法比拟的优质特性:1.加工速度:高速铣粗加工较铜快3倍;高速铣精加工较铜快5倍;2.可加工性好,能实现复杂的几何造型;3.重量轻,密度不足铜的1/4,电极容易夹持;4.可减少单个电极的数量,因为可捆绑做成组合电极;5.热稳定性好,不变形无加工毛刺。

石墨制品的特殊用途

石墨制品经过加热后能释放远红外线。镁碳砖镁碳耐火材料是年代中期,由美国研制成功,年代,日本炼钢业开始把镁碳砖用于水冷却电弧炉炼中。目前在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢,并已成为石墨的一种传统用途。年代初,镁碳砖开始用于氧气顶吹转炉的炉衬。铝碳砖铝碳耐火材料主要用于连续铸造、扁钢坯自位输管道的堡罩,水下喷管以及油井爆破筒等。在日本用连续铸造生产的钢占总生产量的以上。坩埚及有关制品用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品,例如坩埚、曲 颈瓶、塞头和喷嘴等,具有高耐火性,低的热膨胀性,熔炼金属过程中,

石墨坩埚的横向裂纹形成的原因有哪些?

石墨坩埚的横向裂纹:1、靠近坩埚底部(有可能导致坩埚底部脱落)(原因分析:可能由于硬物撞击造成,如:将铸料扔进坩埚中,或者使用铁棍等硬物敲击底部。另外1b中的热膨胀也会造成该种损坏)。2、大约在坩埚一半的位置。(原因分析:原因可能是将坩埚放置在炉渣上或不适合的坩埚底座上,在取出坩埚时,如果坩埚夹取的位置过于靠上,并且用力过大,就会造成坩埚钳下部的坩埚表面出现裂纹)3、在使用SA系列坩埚时,坩埚嘴下部有横向裂纹。(原因分析:没有正确安装坩埚。在安装新坩埚时,如果耐火土被紧紧挤在坩埚嘴下面,在使用过

石墨为什么不适应欧姆定律

石墨为什么不适应欧姆定律?北方电碳石墨制品厂家和大家分享以下内容。石墨是元素碳的一种同素异形体,每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合,构成共价单质。由于每个碳原子均会放出一个电子,那些电子能够自由移动,因此石墨属于导电体。石是其中一种最软的矿物,它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂。碳是一种非金属元素,位于元素周期表的第二周期IVA族。常温下单质碳的化学性质比较稳定,不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂;高温下与氧反应燃烧,生成二氧化碳或一氧化碳;在卤素中只有氟气

石墨产品的提纯加工有哪些不一样的地方

晶质石墨的选矿加工方法晶质石墨天然可浮性较好,在中国基本上都是采用浮选方法进行选矿。由于石墨鳞片的大小是其最重要的质量指标之一,因此在选别方法上采用多段磨矿、多次选别的工艺以便尽早选出大鳞片石墨。浮选常用捕收剂为煤油、柴油等,起泡剂为二号油、四号油等,调整剂为石灰、碳酸钠,抑制剂为水玻璃。隐晶质石墨选矿加工方法隐晶质石墨晶体极小,故也叫微晶石墨,石墨颗粒常常嵌布在粘土中,分离很困难。由于原矿品位高(一般含碳60%~80%),因此许多石墨矿山将采出的矿石直接进行粉碎加工,出售石墨粉产品。石墨产品的

石墨连续浇铸模具用在什么行业

石墨连续浇铸模具用在什么行业有色金属连续铸造及半连续铸造用石墨模具:近年来,国内外正在推广由熔融金属状态直接连续(或半连续的)制造棒材或管材等先进的生产方法。国内在铜,铜合金,铝,铝合金等方面已开始采用这种方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是最合适的材料。生产实践证明,由于采用了石墨模具,因其导热性能良好(导热性能决定了金属或合金的凝固速度),模具的自润滑性能好等因素,不但使铸型速度提高,而且由于铸锭的尺寸精确,表面光滑,结晶组织均匀,可直接进行下道工序的加工。这不仅大

石墨制品能在空气中长时间煅烧吗?

      石墨制品能在空气中长时间煅烧吗?      石墨的一个主要用途是生产耐火材料,包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来,耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用,以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连,全世界炼钢业约消耗的耐火材料。  由于石墨具有许多优良的性能,因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。可作耐火材料。石墨制品保持

石墨坩埚的主要成分有哪些?

    石墨坩埚主要原料是结晶形的天然石墨,所以具有良好的传热性和耐高温,对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。石墨坩埚型号比较多,在应用的时候受限制少,可任意选择。基于以上的优良性能,石墨坩埚在冶金、铸造、机械、化工等工业部门应用广泛。也可用于有色金属和新材料的精炼和提纯。为利于环保,国际上大力提高轻金属在工业产品中重量比。所以铝、镁、锌及其合金被广泛应用于生产汽车、摩托车及电子的配套产品。如压铸生产汽车和摩托车轮毂、发动机缸盖、制动器、空气滤清器、活塞、散热器、方向盘

高频加热机可以加热石墨吗

高频机,又称高频感应加热机。它主要用于金属材料的加热.它是利用电磁感应原理、涡流现象、电流热效应及高频趋肤效应等,使处于其高频电磁场中的金属材料,迅速被加热.因只有金属材料才具有良好的导电或导磁作用,非金属材料中因为石墨也具有良好的导电性,所以石墨也可以被感应加热。高频加热的原理就是利用磁通理的激变来激励电场的产生,所以只要是导体,而后在其物质内产生激励的高频磁通量的变化就可以达到加热的目的。

石墨的用途

今天,北方电碳石墨制品厂家向大家介绍一下石墨的用途。1、作耐火材料:石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬。2.作导电材料:在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极,石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层等。3.作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下,不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质

石墨模具样品怎样试验分析?

石墨模具样品怎样试验分析?可以参考一下以下内容。近四十年来,我国热压金刚石地质钻头用石墨模具有了长足的进步,但是,与欧美日等发达国家的水平相比,尚有较大的差距。文章通过对国内外石墨模具样品的试验分析,并对碳素材料的氧化机理及其影响因素进行深入地研究,提出要提高热压金刚石地质钻头用石墨模具的尺寸精度、表面光洁度,减少胎体或镶块中金属结合剂的流失量,减缓石墨模具的氧化烧损速度,宜采用超细碳素原料颗粒来制作高电阻率、高石墨化程度、高强度、低灰分、微气孔率的石墨模具。这是赶超世界先进水平的发展方向,也是

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