石墨制品百科

你知道石墨都有哪些性能特点吗？今天，北方电碳石墨制品厂家就与大家分享下石墨的性能特点！1） 耐高温性：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。2） 导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个

石墨在大自然中非常普遍，并且石墨烯是人类已知强度最高的物质，但科学家可能仍然需要花费数年甚至几十年时间，才能找到一种将石墨转变成大片高质量石墨烯薄膜的方法，从而可以用它们来为人类制造各种有用的物质。据科学家称，石墨烯除了异常牢固外，还具有一系列独一无二的特性，石墨烯还是目前已知导电性能最出色的材料，这使它在微电子领域也具有巨大的应用潜力。研究人员甚至将石墨烯看作是硅的替代品，能用来生产未来的超级计算机。石墨加工是一项需要技术的活，在技术发展如此发达的现在，石墨的更多性能被发掘，我们的生产对其的需

通过怎样的石墨加工方式能提高它的耐磨性呢？下面为大家介绍一下。石墨耐高温、导电/导热性、润滑性、化学稳定性、可塑性、抗热震性等良好的特性，成为目前热门材料之一，其精加工出来的石墨制品也应用在各行各业。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为(8~13)×10-6Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。高纯石墨是有高密度，高强度，高纯度石墨做成

石墨在各种领域都有很好的应用价值，尤其是在轻工业方面，是制造钻石，人造金刚石，油墨等高价值物品的重要材料。随着现代科技与经济的迅速发展，石墨产品已经成为我国经济发展的重要成分。所用连续碾压级，能压制0.6~2mm厚度的柔性石墨板，这是优于单层碾压机的，但是由于板厚也会带来板材分层剥离的缺点，给使用带来麻烦。产生的原因是压制时气体外溢留在夹层中间，妨碍了层间密切结合。改进的途径是，解决压制过程中的排气问题。石墨碾压成型法：主要用来压制石墨板材或纸箔，分为单层平板连续碾压和多层平板连续碾压两种。关于

石墨化学性质稳定且没有腐蚀性所以不需要考虑到防毒等问题，但是因其含有巨大的灰尘所以要确保车间的密封性不外流污染环境。定期的清洁能及时的清除死角内的灰尘。石墨加工的过程充满了尘埃，那么在加工的过程中应该如何避免呢？石墨化学性质稳定、无化学腐蚀性。因此车间里的除尘不需要考虑防毒、防腐蚀, 主要是降低空气中粉尘浓度、收集细微粉尘。首先, 要确保石墨加工车间密封, 避免粉尘外逸污染环境。石墨加工车间空气中含有石墨粉尘, 应通过除尘系统将石墨粉尘收集净化后再排除车间外。其次, 石墨加工应根据产生的粉尘浓度

石墨坩埚，又称熔铜包、熔铜等，是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚。石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金。石墨坩埚烧成的基本过程，可分以下四个阶段来说明：1、预热烘烤阶段窑炉温度在100~300℃，是石墨坩埚|石墨匣钵坯体排除残余水分的过程。窑项天窗应开启，升温时速度应缓慢，特别是当石墨坩埚|石墨匣钵中残余水分超过3%时，应严格控制温度，沓则易发生坩埚裂纹和炸罐事故。2、低温烧成阶段，400-600℃系坩埚烧结的低温阶段。随着窑温的升高，坩埚中的结合水

石墨模具的加工特点现代石墨模具的加工更多的依靠自动化程度较高的高精度、高效率机床。从石墨模具粗加工、热处理到各种精加工质量控制与检测，必须设备齐全，配套合理。其中，数控加工设备所占比重较大，以适应单位或小批量模具的生产。同时，数控加工设备也是石墨模具CAD/CAE/CAM的基础，有助于实现石墨模具制造的全自动加工。如今石墨模具设计已经从人工经验设计方式转化为依靠计算机辅助设计的方式。现代石墨模具企业都广泛使用计算机辅助技术、人工智能技术进行决策。模拟分析和优化设计。同时，数据库和计算机网络技术应

石墨加工车间的防尘与除尘石墨化学性质稳定、无化学腐蚀性。因此车间里的除尘不需要考虑防毒、防腐蚀, 主要是降低空气中粉尘浓度、收集细微粉尘。首先, 要保证石墨加工车间密封, 避免粉尘外逸污染环境。石墨加工车间空气中含有石墨粉尘, 应通过除尘系统将石墨粉尘收集净化后再排除车间外。其次, 石墨加工应根据产生的粉尘浓度不同分区加工。不同的机床、不同的加工工序产生的浓度是不同的, 如锯切下料的粉尘浓度大, 而石墨加工中心加工时的粉尘浓度要低, 因为其自身有完善的防尘除尘系统大大减少了粉尘的外逸, 若将锯切

优质的国产石墨坩埚具有以下特点：1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了最好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；2、石墨坩埚外表有特制的釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破裂。石墨坩埚的使用特点，能够具备一定的导热性能，和耐高温的特性，在高温使用下，能够具备热膨胀系数小，还有应对极热和极冷的温度变化，有着一定的应变性能，还有对于强酸和强碱的溶

今天，我们就来具体的聊一聊石墨热场生产中的常见问题，我们应该怎样应对。热场的组成部分如加热器、三瓣埚、石墨托、热屏等均由石墨加工而成。在生产过程中，经常能碰到加热器件损坏的现象，那么石墨器件损坏的原因是什么，应该采取什么样的措施来延长石墨器件的寿命呢？石墨器件的损坏，主要有人为和劣化两个方面的原因。人为方面只要加强管理，强化员工防范意识，就可以将损失降到最低点。这里主要讨论劣化。首先我们来了解石墨的有关特性，1.耐高温性，石墨的熔点极高，在真空为3850度，在低压下升华，升华温度为2200度，与

石墨加工工具需注意事项一、石墨加工刀具材料是决定刀具切削性能的因素。它对加工效率、质量、成本和刀具耐用度有很大影响。刀具材料越硬，耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是矛盾的，这也是工具材料应该解决的问题。对于石墨刀具，普通TiAlN涂层可以选择韧性相对较好的材料，即钴含量略高；对于金刚石涂层石墨刀具，硬度相对较高，即钴含量略低。二、石墨加工刀具几何角度选择合适的石墨刀具几何角度有助于减少刀具的振动。相反，石墨工件不易坍塌。1、前角采用负前角切削石墨时，切削刃强度较好，冲击阻

由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。可作耐火材料。石墨制品保持了鳞片石墨原有的化学特性还具有很强的自润滑性能。石墨粉的特性即高强耐酸性、抗腐蚀和耐高温3000℃以及耐低温-204℃，同时它的抗压强度大于800kg/Cm2，并且抗氧化，在450℃空气中失重1%，回弹率为 15-50%（密度1.1-1.5）。因此石墨制品现已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。石墨制品的主要用途一、炼钢石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时

石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。石墨坩埚因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨，保持着天然石墨原有的各种理化特性。石墨对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金行业中高纯石墨坩埚有着非常广泛的用途，它的主要作用就是用来放各种液

在现代工业中应用最多的人造石墨制品为石墨电极和石墨纤维。炼钢用石墨电极或电解用石墨阳极的制造过程为，将炭原料（如石油焦、沥青焦、无烟煤、冶金焦、炭黑等）经过煅烧、破碎与筛分、与粘接剂（主要用煤沥青）混捏后，再经压型和焙烧、高温石墨化，最后加工成所需规格尺寸。石墨纤维是将碳纤维经过高温石墨化处理后制成。石墨化纤维具有高模量、导电率高特点，可以制成石墨布或毡，根据需要可进行浸渍处理。虽然石墨现在已经被人们广泛应用，但是它仍然有着巨大的开发潜能，以及更大的发展前景。不仅在传统工业中十分重要，随着科学技

北方电碳石墨制品介绍以下几点保养小知识:1、石墨制品在运用过程中，每周将石墨制品转折一次，延长石墨制品的寿命；2、运用适量的助燃剂，添加剂将减少石墨制品的寿命；3、石墨制品与炉壁之间应保持适当的距离，石墨制品应放在炉正中；4、拔除石墨制品表里壁熔渣和粘焦时候应轻敲防范损坏石墨制品；5、石墨制品严防湿润，存放时候必须放在干燥处或木架上。

石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。石墨坩埚使用方法：1、要做好安装前的准备工作，检查坩埚炉内壁和炉底是否完好无损，选择正确的坩埚底座。2、最关键、也是最重要的一点，那就是石墨坩埚预热。采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。根据不同类型的坩埚炉，首次使

石墨坩埚的使用范围很广，很多人都在批量购买，因此大家一定要学会良好的储存这种产品，确保其使用的效果良好。在石墨坩埚的使用过程中经常会遇到一些加热器件损坏的现象，这种器件的损坏可能是人为或者是劣化等原因，如果是人为则需要加强管理，强化员工的防范意识，在石墨坩埚使用中需要轻拿轻放，有时石墨坩埚出现表面损坏的情况，这可能就是由于在搬运时出现了撞击或者是存储环境中没有防潮处理或环境不干燥导致。石墨坩埚的养护方法：对于寿命已经到了期限的，需要进行更换，对于没有到寿命期限的且暂时不用的，需要进行密封在塑料袋

在石墨模具加工制造过程中，如果热处理不当，石墨模具表面就会有软点，将会影响模具的耐磨性，影响使用寿命。接下来，北方电碳石墨模具厂家给大家分析石墨模具表面产生软点的原因和预防措施，希望对大家有帮助。产生原因(1)石墨模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。(2)石墨模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。预防措施(1)石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护石墨模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。(2)石墨模具淬火加热后冷却时，石墨模