首先，让我们一起先了解一下什么是石墨模具
模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。
然后，北方电碳向大家介绍一下石墨模具有哪些优良性能
1.优良的导热及导电性能
2.线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性
3.耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应
4.在高温下（在多数铜基胎体烧结温度800℃以上）强度随温度升高而增大
5.具有良好的润滑和抗磨性
6.易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的模具
接下来，来说说石墨模具的加工特点
现代石墨模具的加工更多的依靠自动化程度较高的高精度、高效率机床。从石墨模具粗加工、热处理到各种精加工质量控制与检测，必须设备齐全，配套合理。其中，数控加工设备所占比重较大，以适应单位或小批量模具的生产。同时，数控加工设备也是石墨模具CAD/CAE/CAM的基础，有助于实现石墨模具制造的全自动加工。
如今石墨模具设计已经从人工经验设计方式转化为依靠计算机辅助设计的方式。现代石墨模具企业都广泛使用计算机辅助技术、人工智能技术进行决策。模拟分析和优化设计。同时，数据库和计算机网络技术应用使设计师可以在更大范围内共享设计资料、信息、资源和展开合作，使现代石墨模具设计的总水平上升到一个前所未有的高度。
广泛使用CAD/CAE/CAM技术，使石墨模具设计、计算机分析、生产装备、数控加工、检验、试模等工作一体化，设计数据直接经过网络数据库管理系统传递到各个生产部门，大大缩短石墨模具生产周期。此外，形成过程计算机模拟，并行工程，人工智能快速原型制造等先进制造技术的应用，以及石墨模具标准化、专业化生产等也为缩短供货期起了重要作用。
