单层平板连续碾压法,这种碾压法不用无论什么粘结剂就可以将柔性石墨压制成板料。整个儿工艺过程是在装有滚轮碾压机的专用设备进步行的。
但由于其较高的硬度，在削去时，对于刀具的耗损会略大于削去金属的刀具。与此同时，硬度高的材料在放电耗损方面的控制比较优秀。在我司的EDM用材料整体体系中，对于应用较多的同样粒径的材料均有两款材料可供挑选，一种硬度略高，一种硬度略低，以称心各种不同要求的客户的需求。如：均匀粒径为5μm的材料，有ISO-63和TTK-50；均匀粒径为4μm的材料，有TTK-4和TTK-5；均匀粒径为2μm的材料，有TTK-8和TTK-9。主要是思索问题到各种类型的客户对于放电和机械加工的着重一方面方向。
作铸造、翻砂、压模及高温冶炼金属材料
有理化性质方面，天然产生的石墨与人工制造石墨既有共性，也存在性能上的差别。如天然产生的石墨与人工制造石墨都是热和电的良导体，但对于相同纯净度和粒度的石墨粉体来说，天然产生的鳞片石墨的传热性能和导电性能最好、天然产生的微晶石墨次之，人工制造石墨最低。石墨具有的较好的润滑油性和一定的可范性，天然产生的鳞片石墨的结晶体发育较完善，磨擦系数较小，润滑油性最好，可范性最高，而精确细致周密精确形成结晶体状石墨和隐晶质石墨次之，人工制造石墨较差。
材料的均匀颗粒直径直接影响到材料放电的情形。材料的均匀颗粒越小，材料的放电越均匀，放电的情形越牢稳，表面品质越好。
同时，颗粒越大，放电的速度就越快，粗略的加工的耗损越小。主要是放电过程的电流强度不同，造成放电的能+量大小不相同。但放电后的表面光洁度也随着颗粒的变化而变化。
石墨坩埚还能防止锅炉结水垢
随着研究技术的不断发展，人工制造石墨应用前面的景色不可以估量。就到现在截止来看，以天然产生的石墨为原料研发人工制造石墨制品不失是为拓展天然产生的石墨应用领域的重要路径之一。天然产生的石墨作为辅助原料早已用于部分人工制造石墨出产，但以天然产生的石墨为主要原料研发人工制造石墨制品则研究不够。充分认识和利用天然产生的石墨的结构与尤其的性质，觉得合适而运用合适的工艺、路线和方法，出产具有特殊结构、性能和用途的人工制造石墨制品，是成功实现这一目的的最佳方式。
