放电消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温造成火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成尽量照顾膜，偿还了石墨电极的耗损。
人工制造石墨制品大致相似于形成结晶体学中的多结晶体。人工制造石墨种类繁多，出产工艺千差万别。意义广泛上来说，一切通过有机化合物煤化再经石墨化高温处置后得到的石墨材料均可统称为人工制造石墨，如炭（石墨）纤维、热解炭（石墨）、泡沫儿石墨等。而狭义上的人工制造石墨一般是指以杂质含量较低的炭质原料（燃料焦、沥青焦等）为骨料、煤沥青等为粘结剂，通过混合原料、混捏、成型、煤化（工业上称为焙烧）和石墨化等工序制得的块状固体材料，如石墨电极、热等静压石墨等。
作耐磨润滑油材料
多层连续碾压机工作过程：由单板绕棍引出单板，通过粘结剂涂辊把两面土上粘结剂后，与绕辊和单板相合，变成三和厚板，进入了辊的空隙碾压成一定厚度。再送入加热器中加热烘干。通过厚度控制辊，调整厚度达到规定尺寸，之后送入焙烧装置中焙烧。当粘结剂碳化后，在用增大压力辊最后增大压力成型。
石墨制品代替铜做为电极
碱酸法 碱酸法(高温熔融法)是化学高提纯的主要方法，也是到现在截止比较成熟的工艺。微晶石墨中矿物杂质多，化学处置的目的应是去掉除掉这些个杂质的氧化物，如SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、CaO等。在600℃左右的高温锻烧时，微晶石墨中的杂质矿物可以分解变成氧化物，控制一定的火碱用量和工艺参量，能使大部分硅去掉除掉，对于其他氧化物，可用盐酸与其反应形成可溶性盐而将其去掉除掉。 从矿物学角度看，石墨中的石英和高岭石较容易脱除，石英溶于碱，高岭石转化为水化铝硅酸钠，这类物质都具有不溶于水而溶于盐酸的尤其的性质，有帮助于石墨的脱灰。石英与碱反应生成的硅酸钠Na2O · mSiO2，只要控制一定的温度，就可形成低模数可溶于水的硅酸钠，而其他盐则可溶于盐酸，反应物用水洗涤，就可达高提纯之目的。 碱熔反应如下所述： 2NaOH+mSiO2→Na2O·mSiO2 +H2O(气) 2NaOH+mSiO2+nAl2O3→Na2O·mSiO2·n Al2O3+ H2O(气) 2NaOH+mSiO2 + n Fe2O3→Na2O·mSiO2·n Fe2O3+H2O(气) 2NaOH+mSiO2+ nFe2O3+nAl2O3→ Na2O·mSiO2·n Fe2O3·n Al2O3+ H2O(气) 该过程中生成的铁硅酸钠(Na2O·mSiO2·n Fe2O3)、铝硅酸钠(Na2O · mSiO2 · n Al2O3)及铁铝硅酸钠(Na2O ·mSiO2·n Fe2O3·n Al2O3)的固溶体在水中的溶解度较小，但却能较容易地溶于酸中形成可溶的盐而被去掉除掉。 在酸浸过程中，应严明控制不让硅酸钠形成硅酸，由于Na2SiO3在酸液中，生成的H2SiO3 (偏硅酸)在安放或改变条件(如加酸或加入电解质)时，就渐渐缩减形成多硅酸的溶胶(即硅酸溶胶)或生成含水量较大，并且透明有弹性的硅酸凝胶，不便于根除。 酸浸反应如下所述：
Na2O·mSiO2+2(m+1)HCl→mH2SiO3+2NaCl Na2O ·mSiO2·k Fe2O3·n Al2O3+[6(k+n)+2m] HCl→ 1 2 总的说来，在石墨中的杂质是一系列含铝、硅、铁、钙、镁、硫的复杂化合物，这些个杂质中只有少量具有水溶性，绝大部分数需求通过焙烧、酸浸等过程，与各种试剂发生作用生成可溶性物质，因此与石墨之间互相粘结、锲合、穿插的固相难分离物转化为可溶于水的物相，之后通过洗涤，完成与石墨的分离，最后达到出产高纯石墨的目的。
材料的肖氏硬度在对石墨的下认识认识中，石墨一样会被觉得是一种比较软的材料。但实际的测试数值及应用物质情形显露，石墨的硬度要比金属材料高。在特殊的一种石墨行业中，通用的硬度检检查验看看标准是肖氏硬度测量法，其测试原理与金属的测试原理不同。由于石墨的层状结构，使其在削去过程中有非常优良的削去性能，削去力仅为铜材料的1/3左右，机械加工后的表面便于处置。
石墨制品化电极和石墨化阳极,石墨化电极用于电弧冶炼金属炉作导电材料，冶炼各种合金钢、铁合金、有色金属、希有金属等。冶炼硬质合金和出产石英玻璃时，也运用石墨化电极毛毛坯车削成的各种石墨管、石墨坩埚。
