材料的抗折强度是材料强度的直接表示出来，显露材料内里结构的紧密程度。强度高的材料，其放电的耐耗损性能相对较好，对于精确度要求高的电极，尽量挑选强度较好的材料。比如：TTK-4可以称心一样电子接插件出产模型的要求，但有些有特殊精确度要求的电子接插件出产模型，可以选用同样粒径，但强度略高的材料TTK-5材料。
与石墨电极铣削加工所需的时间相比，高刚性硬质钢材的加工仍需求更长的时间。在硬质钢材上铣削加工出产模型的凹穴、型腔和复杂的3D 型面时，径向跳动误差和刀具的偏差往往会造成刀具断开。当刀具断开时，不但会中止钢材的接着加工，并且还会影响产品的品质，造成零件的废弃和材料的消耗。
在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、金属汞正流器的正极，石墨制品垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。
石墨制品板具有导电性好、耐高温、抗酸、碱腐蚀身姿神色温和加工等令称呼心尤其的性质。由于这个广泛被应用在冶炼金属，化工、电化学等工业之中。石墨板有高纯石墨板,电极石墨板和柔性石墨板。石墨方：平常的规格和高超、高疏密程度石墨方选用优质燃料焦为原料，觉得合适而运用先进的出产工艺和设备出产，产品具有疏密程度大、抗压和抗折强度高、气孔率低、耐烧蚀、耐酸硷等独有尤其的地方，为冶炼金属炉、电阻炉、炉衬材料、化工设备、机械出产模型、异型石墨件加工选用材。
正是这种无可比拟的优势，石墨渐渐代替铜变成EDM电极的首选材料。
石墨的高提纯方法浮选法高提纯 天然产生的鳞片状石墨的品质一样只有1.5%～10%，由于其可浮性好，由于这个该种石墨的富集主要是浮选。浮选石墨精矿品质可达95%，一般为79%～90%。由于硅酸盐矿物渐渐沾染在石墨鳞片中，用选矿方法进一步富集比较困难，由于这个必须觉得合适而运用化学法或热量功方法进一步去掉除掉石墨中的杂质。 隐晶石墨的品质一样较高，可达50～60%，个别矿山可产出品质在90%以上的高品质隐晶石墨，但由于该种石墨矿可选性差，一样选矿工艺只能有限提升其品质，由于这个隐晶石墨一般觉得合适而运用化学高提纯法除掉石墨中的杂质，得到纯净度较高的石墨。用物理选矿方法处置隐晶石墨效果非常不好，精矿品质不够高，石墨的回收率也很低，由于这个现代工业中需求的高碳隐晶石墨产品一样为化学法高提纯隐晶石墨原矿来制取，不可以缺不多时还可以觉得合适而运用热量功科学法以得到更高纯净度的石墨产品。另外，一些形成结晶体程度低、粒度较细的鳞片状石墨有可能发生鳞片弯曲、扭折以至于片状结构被破坏的现象，大大下降了石墨的可选性，尽管这样的石墨原矿符合鳞片状石墨的结构尤其的性质，仍存在广泛觉得合适而运用化学高提纯法提升品质。 1.6.2 石墨的化学法除杂 石墨制品高提纯的化学法是利用强酸、烈性碱或其他化合物作用于石墨中的杂质，使其转变为可溶于水的物质，经水洗烘干即得最后产品。常用的方法有碱酸法、氯化焙烧法、氢氟酸法等。
经济活动糊 是指原料（破碎后的无烟煤或焦炭颗粒）与粘结剂在加热条件下混合均匀后，不经压型及进一步高温加工，而只要把加热混合后的糊状物料在常压物质情形下，简单铸成块状或装入器皿即可运用的制品。按用途可分为两种，一种是作为连续自焙电极运用的；另一种是用途砌炭块时粘结和填缝材料。商品糊制造工艺比较简单，出产周期较短，成本也较低。
作耐磨润滑油材料
