石墨的高提纯方法浮选法高提纯 天然产生的鳞片状石墨的品质一样只有1.5%～10%，由于其可浮性好，由于这个该种石墨的富集主要是浮选。浮选石墨精矿品质可达95%，一般为79%～90%。由于硅酸盐矿物渐渐沾染在石墨鳞片中，用选矿方法进一步富集比较困难，由于这个必须觉得合适而运用化学法或热量功方法进一步去掉除掉石墨中的杂质。 隐晶石墨的品质一样较高，可达50～60%，个别矿山可产出品质在90%以上的高品质隐晶石墨，但由于该种石墨矿可选性差，一样选矿工艺只能有限提升其品质，由于这个隐晶石墨一般觉得合适而运用化学高提纯法除掉石墨中的杂质，得到纯净度较高的石墨。用物理选矿方法处置隐晶石墨效果非常不好，精矿品质不够高，石墨的回收率也很低，由于这个现代工业中需求的高碳隐晶石墨产品一样为化学法高提纯隐晶石墨原矿来制取，不可以缺不多时还可以觉得合适而运用热量功科学法以得到更高纯净度的石墨产品。另外，一些形成结晶体程度低、粒度较细的鳞片状石墨有可能发生鳞片弯曲、扭折以至于片状结构被破坏的现象，大大下降了石墨的可选性，尽管这样的石墨原矿符合鳞片状石墨的结构尤其的性质，仍存在广泛觉得合适而运用化学高提纯法提升品质。 1.6.2 石墨的化学法除杂 石墨高提纯的化学法是利用强酸、烈性碱或其他化合物作用于石墨中的杂质，使其转变为可溶于水的物质，经水洗烘干即得最后产品。常用的方法有碱酸法、氯化焙烧法、氢氟酸法等。
作导电材料
美国度大计世界第四大天然产生的石墨进口国。2016年，进口天然产生的石墨3.89万t，单位价值为1278.70美圆/t，主要从那边边国、墨西哥、加拿大等国进口；2016年出口1.43万t，单位价值为1483.63美圆/t，主要出口到加拿大、墨西哥等周边国度。
人工制造石墨大致相似于形成结晶体学中的多结晶体。人工制造石墨种类繁多，出产工艺千差万别。意义广泛上来说，一切通过有机化合物煤化再经石墨化高温处置后得到的石墨材料均可统称为人工制造石墨，如炭（石墨）纤维、热解炭（石墨）、泡沫儿石墨等。而狭义上的人工制造石墨一般是指以杂质含量较低的炭质原料（燃料焦、沥青焦等）为骨料、煤沥青等为粘结剂，通过混合原料、混捏、成型、煤化（工业上称为焙烧）和石墨化等工序制得的块状固体材料，如石墨电极、热等静压石墨等。
石墨在机械工业中等作为润滑油剂。润滑油往往不可以以在高速、高温、高压的条件下运用，而石墨耐磨材料可以在200~2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。很多输送腐蚀介质的设备，广泛觉得合适而运用石墨材料制成活塞杯，严密封闭圈和轴承，她们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是很多金属加工(拉成丝状、拉管)时的令称呼心的润滑油剂。
在EDM出产模型加工中运用的石墨电极，需求觉得合适而运用高速加工中心（HSM）来对其铣削加工，由于这个对HSM机床的需求也在不断地提升。但是，有一段时间由于在硬质钢材加工方面的技术发展，似乎好象有有可能使石墨电极变成一项过时的技术。但是，有很多因素决定需求接着出产石墨电极，由于这个高速加工已变成出产模型制造业中的一个关键出产工艺。
熔炼铝一硅类合金铁对A1-Si类合金危害非常大。因铁在A1-Si系合金中一般形成壮粗针状的硬脆β相化合物（A19Fe2Si2）,它能穿过α（Al）晶粒，极大地削弱了基体强度，损害到了合金的机械性能（尤其是范性）。这个之外，β相化合物的电极电位高，与α相间的电位差大，易发生电化学腐蚀，因而铁的溶入也下降了合金的耐蚀性。由于这个熔炼Ａl-Si类合金时最好选用石墨质坩埚或SiC坩埚。
人工制造石墨：可看作是一种多相材料，含有燃料焦或沥青焦等炭质颗粒转化的石墨相、包覆在颗粒周围的煤沥青粘结剂转化的石墨相、颗粒堆积或煤沥青粘结剂经热处置后形成的气孔等。
