石墨还能防止锅炉结水垢
坩埚的选用原则①熔炼平常的铝合金，可选用通过处置的铁质坩埚及工具。②熔炼高超铝合金或熔点较高的铝合金，则选用石墨质坩埚和工具。③当熔炼炉料量不太大，坩埚不需吊起浇注时，常选用石墨坩埚。
在EDM出产模型加工中运用的石墨电极，需求觉得合适而运用高速加工中心（HSM）来对其铣削加工，由于这个对HSM机床的需求也在不断地提升。但是，有一段时间由于在硬质钢材加工方面的技术发展，似乎好象有有可能使石墨电极变成一项过时的技术。但是，有很多因素决定需求接着出产石墨电极，由于这个高速加工已变成出产模型制造业中的一个关键出产工艺。
坩埚材料要求坩埚材料要求应称心下面所开列要求：①耐火度高；②有足够的强度；③与所熔金属不起化学反应；④有令称呼心的传热性；⑤高温下化学牢稳性好；⑥膨胀系数小；能承担温度急速情变化化而不致至变型和出现裂缝；⑦精确细致周密精确性好。
有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4~5克)能防止锅炉表面结水垢。这个之外石墨涂在金属烟筒、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。
石墨的高提纯方法浮选法高提纯 天然产生的鳞片状石墨的品质一样只有1.5%～10%，由于其可浮性好，由于这个该种石墨的富集主要是浮选。浮选石墨精矿品质可达95%，一般为79%～90%。由于硅酸盐矿物渐渐沾染在石墨鳞片中，用选矿方法进一步富集比较困难，由于这个必须觉得合适而运用化学法或热量功方法进一步去掉除掉石墨中的杂质。 隐晶石墨的品质一样较高，可达50～60%，个别矿山可产出品质在90%以上的高品质隐晶石墨，但由于该种石墨矿可选性差，一样选矿工艺只能有限提升其品质，由于这个隐晶石墨一般觉得合适而运用化学高提纯法除掉石墨中的杂质，得到纯净度较高的石墨。用物理选矿方法处置隐晶石墨效果非常不好，精矿品质不够高，石墨的回收率也很低，由于这个现代工业中需求的高碳隐晶石墨产品一样为化学法高提纯隐晶石墨原矿来制取，不可以缺不多时还可以觉得合适而运用热量功科学法以得到更高纯净度的石墨产品。另外，一些形成结晶体程度低、粒度较细的鳞片状石墨有可能发生鳞片弯曲、扭折以至于片状结构被破坏的现象，大大下降了石墨的可选性，尽管这样的石墨原矿符合鳞片状石墨的结构尤其的性质，仍存在广泛觉得合适而运用化学高提纯法提升品质。 1.6.2 石墨的化学法除杂 石墨高提纯的化学法是利用强酸、烈性碱或其他化合物作用于石墨中的杂质，使其转变为可溶于水的物质，经水洗烘干即得最后产品。常用的方法有碱酸法、氯化焙烧法、氢氟酸法等。
同时，颗粒越大，放电的速度就越快，粗略的加工的耗损越小。主要是放电过程的电流强度不同，造成放电的能+量大小不相同。但放电后的表面光洁度也随着颗粒的变化而变化。
人工制造石墨具有耐腐蚀、传热性好、渗透率低等独有尤其的地方，在化学工业中广泛用于制造热交换器、反应槽、吸收塔、过滤器等设备。天然产生的石墨与高分子树胶复合材料也可用于上面所说的领域，但传热性、耐腐蚀性还不如人工制造石墨。
